Comparação entre blocos cerâmicos e em concreto, quanto a custo e produtividade, quando utilizados em alvenaria estrutural

Abstract

A alvenaria estrutural é um dos mais antigos sistemas de construção. Com a revolução industrial e o avanço de novas técnicas construtivas foi perdendo espaço na construção civil para as soluções em concreto armado e em aço. No início do século XX, buscando novas alternativas de construção, alguns países mais desenvolvidos começaram a demonstrar interesse novamente e a realizar estudos sobre alvenaria estrutural. No Brasil, os estudos só iniciaram muito mais tarde e até hoje os profissionais da área têm pouco conhecimento sobre o sistema. Além disso, no início, foi fortemente associado apenas a habitações populares. Porém, hoje em dia, essa ótica está mudando. A alvenaria estrutural pode ser executada com tijolos ou blocos, sendo que estes podem ser de diversos materiais. Os mais utilizados são os cerâmicos e os em concreto. Os blocos em concreto são largamente empregados no Brasil e no resto do Mundo. Já os blocos cerâmicos são predominantes no sul do País. Dois dos principais fatores que afetam a produtividade de um operário ao executar uma parede de alvenaria são a massa e as dimensões dos blocos. Os dois tipos de blocos diferem quanto a esses dois fatores. O bloco cerâmico é mais leve, porém com dimensões menores, quando comparado ao bloco em concreto. Além disso, o custo é sempre um fator relevante a ser abordado em se tratando de uma comparação de elementos construtivos. Diante disso, este trabalho tem como objetivo principal, comparar blocos cerâmicos e em concreto, quanto ao custo e produtividade, quando utilizados em alvenaria estrutural. A análise de custos foi feita de forma bastante simplificada, calculando o valor para se executar um metro quadrado de alvenaria estrutural, a fim de se obter um valor para comparação dos dois tipos de blocos. A produtividade foi analisada através de dois estudos de caso, em obras da mesma construtora localizadas na cidade de Porto Alegre/RS, utilizando como ferramentas de controle da produção a amostragem do trabalho e o cartão de produção. Como resultado desse estudo se constatou que, apesar de pouco vantajosos em se tratando de produtividade, os blocos cerâmicos são mais viáveis economicamente.

The structural masonry is one of the oldest construction systems. With the industrial revolution and the advance of the new constructive techniques, it was losing space in civil construction for the armed concrete and steel solutions. In the beginning of the 20th century, looking for new alternatives of construction, some more developed countries started having interest again and performing studies about structural masonry. In Brazil, the studies have only started much later and until today the professionals of the area have little knowledge about the system. Besides, in the beginning, it was strongly associated with low cost housing. However, nowadays this vision is changing. Structural masonry can be executed with bricks or blocks, and these can be of different materials. The most used types are ceramic blocks and concrete blocks. Concrete blocks are largely used in Brazil and in the rest of the world. But ceramic blocks are predominant in the south of the country. Two of the main factors that affect the productivity of a worker executing a masonry wall are the mass and the block dimensions. The two types of block differ about these two factors. The ceramic block is lighter, however it has smaller dimensions when compared with the concrete block. Besides, the cost is always a relevant factor that has to be addressed when comparing constructive elements. Before this, this work has as main objective, comparing ceramic blocks with concrete blocks, in relation to cost and productivity, when used in structural masonry. The costs analysis was made in a much simplified way, calculating the value to execute one square meter of structural masonry, to obtain a value to compare the two types of block. The productivity was analyzed through two case studies, in building sites of the same construction company, localized in the city of Porto Alegre/RS, using as tools of production control the sampling of the work and the production card. As result of this work it is evident that, in spite of little advantages when treating of productivity, the ceramic blocks are more viable economically.