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dc.contributor.advisorReguly, Afonsopt_BR
dc.contributor.authorMonteiro, Rodrigo Martinipt_BR
dc.date.accessioned2019-10-01T03:42:16Zpt_BR
dc.date.issued2019pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10183/199891pt_BR
dc.description.abstractEste trabalho avalia os tratamentos térmicos de têmpera e revenimento em matrizes de aço ferramenta H13 para a possível construção de um padrão a ser seguido na indústria. Através do acompanhamento de quatro matrizes para forjamento de aço ferramenta H13, sendo que em cada estágio dos processos de têmpera e de três revenimentos, foi retirada uma amostra para análise de microestrutura e dureza. Assim foi possível observar, principalmente, a esferoidização dos carbonetos, deixando a estrutura com maior tenacidade ao passar de cada processo. Junto aos ciclos de aquecimento e resfriamento, foi possível acompanhar diversos fatores que influenciaram para o sucesso de se obter no final, uma peça com alta dureza e alta tenacidade. Dentre esses fatores pode-se citar a martêmpera, que dependendo do óleo e de outras condições, ela não se faz necessária. Outro importante fator é a zona vapor, criada no estágio de resfriamento em óleo, que é minimizada através da agitação do óleo e/ou aumento da temperatura do óleo de têmpera.pt_BR
dc.description.abstractThis work evaluates the heat treating of quenching and tempering in H13 tool steel dies for the possible construction of a standard to be followed in the industry. Through the follow up of four dies for tool steel forging H13, and in each stage of tempering and three tempering processes, a sample was taken for analysis of microstructure and hardness. Thus, it was possible to observe, mainly, the spheroidization of the carbides, leaving the structure with greater tenacity when passing each process. Along with the heating and cooling cycles, it was possible to follow several factors that influenced the success of obtaining a high hardness and high tenacity piece at the end. Among these factors we can mention the martenpering, that depending on the oil and other conditions, it is not necessary. Another important factor is the vapor zone, created in the oil cooling stage, which is minimized by agitating the oil and / or raising the quenching oil temperature.en
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.language.isoporpt_BR
dc.rightsOpen Accessen
dc.subjectEngenharia metalúrgicapt_BR
dc.subjectAço-ferramentapt_BR
dc.subjectForjamentopt_BR
dc.titleDesenvolvimento de um padrão para tratamento térmico em matrizes de forjamento de aço ferramenta H13pt_BR
dc.typeTrabalho de conclusão de graduaçãopt_BR
dc.identifier.nrb001102161pt_BR
dc.degree.grantorUniversidade Federal do Rio Grande do Sulpt_BR
dc.degree.departmentEscola de Engenhariapt_BR
dc.degree.localPorto Alegre, BR-RSpt_BR
dc.degree.date2019pt_BR
dc.degree.graduationEngenharia Metalúrgicapt_BR
dc.degree.levelgraduaçãopt_BR


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