Revestimentos anticorrosivos à base de poliuretanas fosfatadas de origem vegetal

Abstract

As poliuretanas líquidas possuem um campo de aplicação bastante amplo e diversificado, sendo empregadas na fabricação de adesivos, selantes, impermeabilizantes, tintas, entre outros produtos. No presente estudo foi avaliado o potencial de utilização desse polímero, com e sem a presença de grupos fosfato quimicamente ligados à resina, como revestimento anticorrosivo aplicado ao aço 1020. Assim, a síntese das resinas poliuretânicas é conduzida empregando-se óleo de mamona e óleo de soja hidroxilado e fosfatado como polióis e o tolueno diisocianato (TDI), em uma reação catalisada por dibutillaurato de estanho. Os grupos fosfato presentes nas poliuretanas são inseridos pelo tratamento prévio do óleo de soja epoxidado com ácido fosfórico. Uma das variáveis analisadas nesse estudo foi a concentração de poliol fosforado utilizado na síntese alternando-se entre 100%, 50% e 0% em relação ao óleo de mamona. Avaliou-se ainda o efeito da variação da relação estequiométrica entre os grupos hidroxila (OH) e isocianato (NCO) das poliuretanas, foram utilizadas 3 razões molares [OH]/[NCO]: 2,0; 1,5 e 1,0. As resinas preparadas foram aplicadas sobre os corpos de prova de aço 1020 que, a seguir, foram mantidas em ambiente livre de umidade durante 48hs para que se completasse a reação. Posteriormente, as placas foram submetidas a testes de corrosão, sendo submergidas em solução de NaCl na concentração de 3,5 % em massa, simulando as condições da água do mar. Com o sistema montado foram realizadas, então, medidas de impedância eletroquímica por meio das quais foi avaliada a resistência e capacitância do filme ao longo do período de imersão. Menores valores de capacitância, maiores valores de resistência do filme e potenciais de corrosão menos negativos foram obtidos para resinas fosforadas com uma relação [OH]/[NCO] = 1,0; evidenciando uma maior eficiência da proteção conferida por estas.